焊接过程中对焊接线的要求越来越高，因此生产厂家不断地在寻求焊接线材料上的创新。为了保证焊接过程中焊接的质量，除了应该正确选择焊接方法和焊接材料之外，进行焊接工艺的一个共同的特点就是对焊接线的能量控制。焊接线能量是熔焊时的一个重要术语，意思就是由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。下面小编就为您简单介绍如何控制焊接线的能量。
一、焊接线能量的测量方法
通常焊接线能量采用下列公式进行计算(适用于单电弧焊接方法，针对于每条焊道，并且不考虑累积)：
线能量Q=60IV/v(J/mm)
式中：A--焊接电流(A);
V--电弧电压(V);
v--焊接速度(电弧行走速度)(mm/min)。
当焊接电流、电弧电压最大而焊接速度最小时，线能量最大。反之，线能量最小。可见，直接决定焊接线能量的因素是焊接电流、电弧电压和焊接速度。这里对焊接线能量推荐以下测量方法：
(1)由电流表、电压表读数和测量单位时间熔敷焊道的长度(焊接速度)计算线能量。但该方法对电流表和电压表有精度要求，焊工也不便于直接观察，且焊接电缆过长或电力网络波动都会影响到数据的准确性。
(2)由规定的线能量极限值推算出每根焊条的燃烧时间极限值和每根焊条的熔敷长度极限值。焊接时测量每根焊条的燃烧时间和每根焊条的熔敷长度，检查其是否在极限范围内。这种方法能克服前一种方法的缺点，值得推广。
二、焊接线能量与相关变素的关系
与焊接线能量有关的变素包括预热温度、层间温度、焊接层次(含焊道尺寸)、焊接电流、电弧电压、焊接速度、电流种类与极性、焊接位置和焊条直径等。直接决定焊接线能量的因素是焊接电流、电弧电压和焊接速度。焊接层数和层厚取决于焊接电流、电弧电压和焊接速度的大小，当认为控制焊接线能量有必要时，焊接作业指导书一般对焊接层数和层厚都应作出规定。
预热温度与焊接线能量的影响是相同的，在保持焊缝和热影响区冷却速度不变的情况下，若提高预热温度，则必须减小焊接线能量。间接影响线能量的因素如：层间温度高了，无形中增加了线能量;焊接位置中以立向上焊的线能量最大;焊条直径大了，自然要增加电流值。
当有冲击性能要求时，除预热温度外，为了减少焊接工艺评定的数量，宜在焊接工艺评定时选择实际焊接中可能出现的最大线能量。最大线能量评定合格后，实际焊接中选用较小的线能量就无需重新评定。因为线能量增大则韧性较差，评定时按韧性较差的条件以保证焊件焊接时有足够的韧性。
根据焊接线能量的计算公式和焊接线相关的因素，在焊接过程中控制相应变量，以期控制焊接线的能量，从而使不同材质的焊接线在实践生产过程中得到最大的生产效益。不同的材料对焊接线能量控制的目的和要求不同，日常生活中由于活动的目的不同，对焊接线的要求也不同，所以在焊接线的选用方面还是有差异的。希望小编的介绍对您有所帮助。
